围观焦化企业：雾霾来了，又要停产限产，怎么办？三聚环保告诉你2017-01-23 中国化工报　　2016年入冬以来，焦化企业的老板们，除了关注焦炭的价格外，天气变化也成了他们关注的焦点。　　“去年，我们的焦化装置开工率总体还不到50%。尽管下半年来，市场价格有所回升，但是有钱也挣不到呀。只要雾霾天一来，我们就得限产停产。”河南一家焦化企业的老总十分无奈。　　这位老总反映的问题已经成为焦化行业的常态。焦化行业目前面临着双重压力,一是去产能，二是烟气治理。随着雾霾天气的增多，后者已经成为卡脖子工程，决定着企业生死存亡。　　同样是在2016年，一项焦化行业烟气治理创新技术应运而生，为焦化企业摆脱烟气污染困扰提供了利器，这就是北京三聚环保新材料股份有限公司旗下的北京宝塔三聚能源科技有限公司推出的干法脱硫低温脱硝余热回收一体化环保技术（DDSN）。图为内蒙古美方能源有限公司焦炉烟气净化装置。　　我国是世界上最大焦炭生产国和消费国，焦炭年产量达到4亿多吨，占全球焦炭产量的70%以上。2015年以前，我国炼焦企业的烟气几乎不经过任何处理就直接排放。按照焦炉烟气中二氧化硫含量为250~500mg/Nm3，氮氧化物含量为800~1300mg/Nm3计算，二氧化硫和氮氧化物的排放量分别达到每年15万~30万吨和50万~80万吨。显而易见，焦化行业在雾霾的形成中扮演着并不太光彩的角色。　　近两年，我国进一步加大了大气污染治理，2015年1月1日起，开始实施《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171-2012。标准要求焦炉烟气氮氧化物和二氧化硫排放低于500mg/Nm3和50mg/Nm3，特殊地区低于150mg/Nm3和30mg/Nm3。尽管新标准已经实施两年，但焦化行业实际的减排效果并不好，大多数的企业还没有做到达标排放。　　“形成这一局面的主要原因是由于适合于焦化行业烟气治理的技术严重缺失，执法和监管遇到挑战。”北京三聚环保新材料股份有限公司副总裁任相坤表示：“ 与电力行业相比，目前国内焦化行业还没有很好的、成熟可靠的、完整的脱硫脱硝工艺技术路线和规范技术，大家都是在研究过程和示范过程中。”　　河南省顺成集团煤焦有限公司董事长王新顺表示：“国家的环保法规越来越严，焦化企业如果过不了环保这一关，生存都是问题。环保设备不是上不上的问题，而是如何选择、选择哪种技术路线的问题。”　　北京宝塔三聚能源科技有限公司敏锐地抓住了这一产业发展机遇，经过一年多努力，通过与日本日挥株式会社、日挥触媒化成株式会社等多家公司合作，在燃煤电厂的干法脱硫、垃圾发电的低温脱硝技术的基础上，共同开发了干法脱硫低温脱硝余热回收的一体化烟气净化系统工艺（DDSN工艺），并于2016年6月在内蒙古美方能源有限公司建成投产了世界首套全流程焦化烟气干法脱硫低温脱硝工艺示范装置。　　装置已经平稳运行半年多，检测数据显示，二氧化硫和氮氧化物排放不仅达到了乌海地区的环保要求，而且也满足国标中特殊地区的要求，对操作进行适当调整甚至可以将二氧化硫降至10mg/Nm3，氮氧化物含量降到80mg/Nm3，可以满足比国家环保标准还要苛刻的要求。　　这一项目的成功，打破了传统焦化行业可持续发展的重大环保瓶颈，带动了企业节能环保技术进步。这样的效果，让项目参与各方感到欢欣鼓舞。　　　　美方能源总经理孔元说：“为了治理焦炉烟气污染问题，我们做了多方考察调研，两年前国内几乎没有成熟的技术可选，直到我们遇到宝聚科技。选择这条技术路线，也是冒了风险的，毕竟是第一家，当时国内还没有成功的案例。但今天回过头来看，当时的决定是正确的。”　　“这套路线最大的特点就是投资低、运行成本低、环保指标控制稳定。我们调研过许多技术，运行成本折合每吨焦10~15元，而这个技术运行成本远远低于这个水平。”孔元表示。　　据悉，美方能源作为乌海地区第一家完成脱硫脱硝余热回收一体化装置建设的焦化企业，在烟气排放达标以后，首次实现2015年以来的高负荷生产，又恰逢焦炭价格一路上涨，企业获得不小的经济收益。阅读 2944 投诉写留言

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