印刷显示将成为破解大尺寸OLED量产瓶颈的重要方向2017-06-01 华星光电 TCL投资者关系近年来，OLED以其自身所具备的自发光、高对比、广色域、大视角、响应速度快、可实现柔性显示等一系列突出优点，而被认为是最具潜力的下一代新型平板显示技术。从市场表现来看，中小尺寸的OLED成长强劲，但大尺寸OLED还在市场导入期，“如何实现更快地降低制造成本和提供更具竞争力的市场价格”成为进一步扩大其市场份额的关键。随着OLED产业的成熟，印刷电子在材料和装备方面拥有了良好的积累，其应用以及工艺也均获得了较快的发展，印刷显示技术作为一个具有生产快速、低成本等优势的工艺技术受到业内广泛关注，它的出现，将有望破解大尺寸OLED瓶颈。图1 “印刷显示技术”是什么？印刷显示是采用可溶液化加工的有机、无机、纳米功能材料（包括金属、半导体、电介质、光电材料等），通过印刷或涂布技术，代替传统半导体工艺/真空工艺来制作显示器。简而言之，印刷显示就是使用印刷方式制作显示器的有机材料膜层，是一种工艺方法。用印刷显示技术生产大尺寸OLED优势明显目前，无论是OLED电视屏还是手机屏，主要采用的是真空蒸镀的工艺，设备昂贵，材料消耗很大，且良率难以提高。图2 喷墨印刷显示工艺相对于蒸镀技术，用印刷显示技术生产OLED，优势有以下几点：首先，印刷显示工艺能极大提高有机材料的利用率。采用印刷显示工艺的材料利用率高达95%，而真空蒸镀工艺的材料利用率仅有20%。其次，便于制备大尺寸屏。印刷显示工艺不受设备与大尺寸精细金属掩模板的限制，可以制备大尺寸显示屏。第三，能大幅降低成本。印刷显示工艺不需要购买及维护真空蒸镀腔体、不需要制作精密金属掩模板、不需要彩色滤光片（减去相应的设备及材料成本），还能节省材料，能极大降低成本。第四，实现更高良率、更低损耗。器件结构相对简单，精简工艺有助良率提升，同时能有效降低功耗。图3因此，通过发展印刷显示技术，制约着大尺寸OLED电视发展的高成本、低良率、大面积制备等问题会得到解决。此外，采用印刷显示工艺的器件结构，并具有容易提升色域等特点，能让画面呈现更为优质的显示效果。柔性印刷显示的未来值得期待印刷显示与柔性显示是一对天生的孪生兄弟，两者可完美结合，用印刷显示工艺的方式制备柔性显示器件，尤其是大尺寸OLED柔性显示器件，是当前最有前景的市场之一，最终可实现Roll-Roll(卷对卷)的柔性印刷显示技术，像印报纸一样制造显示屏。图4一直以来，华星光电致力于印刷OLED技术的研究，并在业内率先推出中国首台印刷式31吋OLED电视。同时，也加快了印刷显示技术的布局，华星光电联合国内多家印刷显示骨干单位，共同建立全国第一个“印刷显示技术和材料技术创新联盟”，搭建印刷及柔性显示公共技术服务平台，以广东聚华印刷显示技术有限公司作为平台运营实体，并在2017年1月获批组建“广东省印刷及柔性显示创新中心”，联合高校、科研院所及世界顶尖上游企业等，创建从基础到应用及成果转化完整的印刷显示技术创新体系。不久前，华星光电牵头成立国内首家AMOLED工艺技术国家工程实验室，力争突破AMOLED技术的瓶颈，为推动国内大尺寸印刷OLED的产业化，华星光电将整合产业上下游资源，协同创新，深度合作，促进印刷显示设备及材料成熟度的提升，加速印刷OLED技术的量产，让大尺寸OLED这只 “旧时王谢堂前燕”，早日“飞入寻常百姓家”。文章转载自华星光电

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